ASTM A269 316/316L ທໍ່ສະແຕນເລດ coiled

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສໍາຜັດກັບຂອງແຫຼວ corrosive ເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລແລະການແກ້ໄຂສານເຄມີ, ວິສະວະກອນໄດ້ຫັນຕາມປະເພນີໄດ້ຫັນໄປຫາໂລຫະປະສົມ nickel valence ສູງເຊັ່ນ: Alloy 625 ເປັນທາງເລືອກໃນຕອນຕົ້ນ.Rodrigo Signorelli ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນສູງເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ASTM A269 316/316L ທໍ່ສະແຕນເລດ coiled

ຄຳອະທິບາຍ ແລະຊື່:ທໍ່ສະແຕນເລດ coiled ສໍາລັບການຄວບຄຸມນ້ໍາດີ hydraulic ຫຼືການໂອນນ້ໍາ

ມາດຕະຖານ:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS34674, GS343, JIS 9, 2008 1
ວັດສະດຸ:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 40. 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
ຊ່ວງຂະໜາດ:OD: 1/4″ (6.25 ມມ) ເຖິງ 1 1/2″ (38.1 ມມ), WT 0.02″ (0.5 ມມ) ເຖິງ 0.065 ນິ້ວ (1.65 ມມ)
ຄວາມຍາວ:50 m ~ 2000 m, ຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ
ການປະມວນຜົນ:Cold drawn, Cold rolled, Precision Rolled ສໍາລັບ seamless ທໍ່ຫຼືທໍ່
ສໍາເລັດຮູບ:Annealed & pickled, annealing ສົດໃສ, polished
ສິ້ນສຸດ:ປາຍ beveled ຫຼືທໍາມະດາ, ຕັດສີ່ຫລ່ຽມ, ບໍ່ມີ burr, ຫມວກພາດສະຕິກຢູ່ທັງສອງສົ້ນ

ທໍ່ສະແຕນເລດ Coiled Tubes ອົງປະກອບທາງເຄມີ

ຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນກໍານົດທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບລະບົບເຊັ່ນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແຜ່ນ (PHEs), ທໍ່ແລະປັ໊ມໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.ຂໍ້ມູນສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການຮັບປະກັນວ່າຊັບສິນສະຫນອງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະວົງຈອນຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍປະກອບມີໂລຫະປະສົມ nickel ເຊັ່ນ Alloy 625 ໃນຂໍ້ກໍານົດແລະມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປັດຈຸບັນ, ວິສະວະກອນໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ຈໍາກັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel ມີລາຄາແພງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາ.ນີ້ໄດ້ຖືກເນັ້ນໃສ່ໃນເດືອນມີນາ 2022 ເມື່ອລາຄາ nickel ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າໃນຫນຶ່ງອາທິດເນື່ອງຈາກການຊື້ຂາຍໃນຕະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ຫົວຂໍ້ຂ່າວ.ໃນຂະນະທີ່ລາຄາສູງຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະປະສົມ nickel ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້, ການເຫນັງຕີງນີ້ສ້າງຄວາມທ້າທາຍດ້ານການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບວິສະວະກອນອອກແບບຍ້ອນວ່າການປ່ຽນແປງລາຄາຢ່າງກະທັນຫັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາໄລໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນເຕັມໃຈທີ່ຈະທົດແທນ Alloy 625 ດ້ວຍທາງເລືອກເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຮູ້ວ່າພວກເຂົາສາມາດອີງໃສ່ຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການກໍານົດໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມກັບລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບລະບົບນ້ໍາທະເລແລະສະຫນອງໂລຫະປະສົມທີ່ກົງກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ວັດສະດຸໜຶ່ງທີ່ມີສິດແມ່ນ EN 1.4652, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ Outokumpu's Ultra 654 SMO.ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເປັນສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ສຸດໃນໂລກ.
Nickel Alloy 625 ມີຢ່າງຫນ້ອຍ 58% nickel, ໃນຂະນະທີ່ Ultra 654 ມີ 22%.ທັງສອງມີເນື້ອໃນປະມານ chromium ແລະ molybdenum ດຽວກັນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, Ultra 654 SMO ຍັງມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໄນໂຕຣເຈນ, manganese ແລະທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ 625 ມີ niobium ແລະ titanium, ແລະລາຄາຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າ nickel ຫຼາຍ.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນກວ່າສະແຕນເລດ 316L, ເຊິ່ງມັກຈະຖືວ່າເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດ, ໂລຫະປະສົມມີຄວາມຕ້ານທານດີຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ, ຄວາມຕ້ານທານສູງຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ corrosion cracking.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອກ່ຽວກັບລະບົບນ້ໍາທະເລ, ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດມີຂອບຫຼາຍກວ່າໂລຫະປະສົມ 625 ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ chloride ດີກວ່າ.
ນ້ໍາທະເລແມ່ນ corrosive ທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນເກືອຂອງມັນຈາກ 18,000 ຫາ 30,000 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານຂອງ chloride ion.chlorides ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີສໍາລັບເຫຼັກກ້າຫຼາຍຊັ້ນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງການຈັດຕັ້ງໃນນ້ໍາທະເລຍັງສາມາດປະກອບເປັນ biofilms ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ electrochemical ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
ດ້ວຍເນື້ອໃນຂອງ nickel ແລະ molybdenum ຕ່ໍາ, ການຜະສົມຜະສານໂລຫະປະສົມ Ultra 654 SMO ສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼາຍກວ່າໂລຫະປະສົມ 625 ທີ່ມີມາດຕະຖານສູງແບບດັ້ງເດີມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບດຽວກັນຂອງການປະຕິບັດ.ນີ້ມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດ 30-40% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ສະແຕນເລດຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຫນັງຕີງໃນຕະຫຼາດ nickel.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫມັ້ນໃຈໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສະເຫນີການອອກແບບແລະວົງຢືມຂອງພວກເຂົາ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບວິສະວະກອນ.ທໍ່, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະລະບົບອື່ນໆຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະເລື້ອຍໆການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການຊ໊ອກກົນຈັກ.Ultra 654 SMO ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ດີ.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຄ້າຍຄືກັນກັບໂລຫະປະສົມ 625 ແລະສູງກ່ວາສະແຕນເລດອື່ນໆຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດສ້າງໄດ້ແລະສາມາດເຊື່ອມໄດ້ທີ່ສະຫນອງການຜະລິດທັນທີທັນໃດແລະມີຄວາມພ້ອມໃນຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນເລື່ອງນີ້, ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເພາະວ່າມັນຮັກສາຮູບແບບທີ່ດີແລະການຍືດຕົວທີ່ດີຂອງຊັ້ນຮຽນ austenitic ແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ມັນຍັງມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະມີຢູ່ໃນຮູບແບບຕ່າງໆລວມທັງລວດແລະແຜ່ນກວ້າງເຖິງ 1000mm ແລະຫນາ 0.5 ຫາ 3mm ຫຼື 4 ຫາ 6mm.
ປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາກວ່າໂລຫະປະສົມ 625 (8.0 ທຽບກັບ 8.5 kg / dm3).ໃນຂະນະທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ອາດຈະບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ, ມັນຫຼຸດລົງໂຕນ 6%, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້ຫຼາຍໃນເວລາຊື້ສໍາລັບໂຄງການເຊັ່ນທໍ່ລໍາຕົ້ນ.
ບົນພື້ນຖານນີ້, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງສໍາເລັດຮູບຈະອ່ອນກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງ, ຍົກແລະຕິດຕັ້ງ.ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ subsea ແລະ offshore ບ່ອນທີ່ລະບົບຫນັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຈັດການກັບ.
ພິຈາລະນາລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດທັງຫມົດຂອງ Ultra 654 SMO - ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການກໍານົດເວລາທີ່ຊັດເຈນ - ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າມີທ່າແຮງທີ່ຈະກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍຕໍ່ກັບໂລຫະປະສົມ nickel.