ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອປັບປຸງປະສົບການຂອງທ່ານ.ໂດຍການສືບຕໍ່ທ່ອງເວັບນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.
ສະແຕນເລດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ສະແຕນເລດມັກຈະຖືກເລືອກເປັນອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
304 304L 316 316L ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນສະແຕນເລດໃນປະເທດຈີນ
ສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ມັນເປັນເຫລັກສະແຕນເລດ chromium-nickel austenitic ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາແລະຂ້ອນຂ້າງສູງ chromium ແລະ nickel ກ່ວາ AISI ປະເພດ 301 ແລະ 302. ເກຣດ 304 ແມ່ນ ductile ຫຼາຍໃນເວລາທີ່ຢູ່ໃນສະພາບ annealed.ມັນມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມທົນທານທີ່ດີໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.ມັນເຫມາະສົມດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ້ອງຕ້ານກັບຮູບແບບທີ່ຮຸນແຮງກວ່າຂອງການກັດກ່ອນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະເກຣດເຫຼັກກ້າ (ສໍາລັບການອ້າງອີງ)
ASTM | JIS | AISI | EN | ມາດຕະຖານຂອງ Mill | |
ເກຣດ | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310ສ 316L 321 410ສ 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງ
ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງ | ||
W< 100 ມມ | 100 mm ≦ W< 1000 mm | 1000 mm ≦ W< 1600 mm |
± 0.10 ມມ | ± 0.25 ມມ | ± 0.30 ມມ |
ອົງປະກອບທາງເຄມີ & ຊັບສິນກົນຈັກ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ (ສໍາລັບການອ້າງອີງ)
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ ASTM
ເກຣດເຫຼັກ | Ni% ສູງສຸດ. | Cr% ສູງສຸດ. | C% ສູງສຸດ. | Si% Max. | Mn% ສູງສຸດ. | P% ສູງສຸດ. | S% ສູງສຸດ. | Mo% ສູງສຸດ. | Ti% ສູງສຸດ. | ອື່ນໆ |
S30100 | 6.0~8.0 | 16.0~18.0 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 ສູງສຸດ. |
S30400 | 8.0~10.5 | 17.5~19.5 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 ສູງສຸດ. |
S30403 | 8.0~12.0 | 17.5~19.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 0.1 ສູງສຸດ. |
S31008 | 19.0~22.0 | 24.0~26.0 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | - |
S31603 | 10.0~14.0 | 16.0~18.0 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 2.0~3.0 | - | N: 0.1 ສູງສຸດ. |
S32100 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | 5(C+N)~0.70 | N: 0.1 ສູງສຸດ. |
S41000 | 0.75 | 11.5~13.5 | 0.08~0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
S43000 | 0.75 | 16.0~18.0 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
S43932 | 0.5 | 17.0~19.0 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | N: 0.03 Max.Al: 0.15 Max.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0.75 |
ຊັບສິນກົນຈັກ (ສໍາລັບການອ້າງອີງ)
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ ASTM
ເກຣດເຫຼັກ | N/mm 2 MIN.Tensile Stress | N/mm 2 MIN.Proof Stress | % MIN.Elongation | HRB MAX.ຄວາມແຂງ | HBW MAX.ຄວາມແຂງ | ຄວາມສາມາດໃນການງໍ: ມຸມໂຄ້ງ | ຄວາມສາມາດງໍໄດ້: ພາຍໃນ Radius |
S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S30403 | 485 | ໑໗໐ | 40 | 92 | 201 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S31603 | 485 | ໑໗໐ | 40 | 95 | 217 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | ບໍ່ຕ້ອງການ | - |
S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
S43000 | 450 | 205 | 22 ກ | 89 | ໑໘໓ | 180° | - |
ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ກັບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ປະກອບເປັນສະແຕນເລດ, ແຕ່ຍັງກັບການເຄືອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍອີງຕາມຈຸດປະສົງສຸດທ້າຍຂອງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 2B ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາສະແຕນເລດ.ມັນເປັນເຄິ່ງສະທ້ອນ, ກ້ຽງແລະເປັນເອກະພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນກະຈົກ.ການກະກຽມພື້ນຜິວແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການ: ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຄັ້ງທໍາອິດໂດຍການກົດລະຫວ່າງມ້ວນຢູ່ທີ່ຮູຂອງ furnace.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກ softened ໂດຍ annealing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ re: ຜ່ານມ້ວນ.
ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ພື້ນຜິວແມ່ນເປັນອາຊິດແລະຜ່ານລະຫວ່າງມ້ວນຂັດຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການ.ມັນແມ່ນການຜ່ານຄັ້ງສຸດທ້າຍນີ້ທີ່ນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຂອງ 2B.
2B ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບໃນຊັ້ນສະແຕນເລດທົ່ວໄປ, ລວມທັງ 201, 304, 304 L, ແລະ 316 L. ຄວາມນິຍົມຂອງການຂັດ 2B, ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມງ່າຍຂອງການຂັດດ້ວຍລໍ້ຜ້າແລະ. ປະສົມ.
ໂດຍປົກກະຕິ, ເຫຼັກສໍາເລັດຮູບ 2B ແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນເບເກີລີ່, ບັນຈຸ, ຖັງເກັບຮັກສາ, ແລະອຸປະກອນການຢາແລະໄດ້ມາດຕະຖານ USDA ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.
ວິທີການນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນການແກ້ໄຂແບບສັກຢາຫຼື otic.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊ່ອງຫວ່າງຫຼືກະເປົ໋າສາມາດປະກອບຢູ່ໃນຫນ້າໂລຫະ.ຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ລຸ່ມພື້ນຜິວທີ່ຂັດ ຫຼືຢູ່ໃນໂລຫະ.ໃນທີ່ສຸດ, ວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫລົບຫນີແລະປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນ.electropolishing ພື້ນຜິວແມ່ນວິທີທີ່ເຫມາະສົມແລະແນະນໍາສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ.
Electropolishing ເຮັດວຽກໂດຍການນໍາໃຊ້ສານເຄມີແລະໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ຽງອອກພື້ນທີ່ຍົກເທິງພື້ນຜິວສະແຕນເລດ.ເຖິງແມ່ນວ່າໂຮງງານໄດ້ນໍາໃຊ້ການເຄືອບ Smooth 2B, ພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ແທ້ຈິງຈະບໍ່ປາກົດກ້ຽງເມື່ອຂະຫຍາຍ.
Average Roughness (Ra) ຖືກໃຊ້ເພື່ອອ້າງອີງເຖິງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ ແລະເປັນການປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງສະເລ່ຍລະຫວ່າງຈຸດຕໍ່າ ແລະຈຸດສູງເທິງພື້ນຜິວໃນໄລຍະເວລາ.
ໂດຍປົກກະຕິ, ໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດສົດທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບ 2B ມີມູນຄ່າ Ra ໃນລະດັບ 0.3 micron (0.0003 mm) ຫາ 1 micron (0.001 mm) ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາ (ຄວາມຫນາຂອງມັນ).Surface Ra ສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງເຖິງ 4-32 ນິ້ວຈຸນລະພາກໂດຍການ electropolishing ທີ່ເຫມາະສົມ, ຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງໂລຫະ.
ການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ 2B ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການບີບອັດວັດສະດຸດ້ວຍສອງມ້ວນ.ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນຕ້ອງການການສ້ອມແປງຕັດຫຼັງການສ້ອມແປງ ຫຼືສ້ອມແປງເຮືອ ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍກົນຈັກຫຼື electropolishing ແມ່ນບໍ່ສາມາດແຜ່ພັນໄດ້ງ່າຍ, ມັນສາມາດໃກ້ຊິດ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບຄ່າ Ra.ເປັນຜົນມາຈາກການປິ່ນປົວ electropolishing ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນແງ່ຂອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສາມາດບັນລຸໄດ້ກ່ວາການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ 2B ທີ່ບໍ່ສໍາເລັດຮູບຕົ້ນສະບັບ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຄາດຄະເນ 2B ສາມາດຖືວ່າເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີ.ການເຄືອບ 2B ມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີຊື່ສຽງແລະປະຫຍັດ.ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມດ້ວຍ electropolishing ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ smoother, ມາດຕະຖານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະລະດັບຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ.
ຂໍ້ມູນນີ້ໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະດັດແກ້ຈາກເອກະສານສະຫນອງໃຫ້ໂດຍ Astro Pak Corporation.
ບໍລິສັດ Astropack.(7 ມີນາ 2023).ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າແລະບໍ່ເປັນໄຟຟ້າ.AZ.ເອົາມາໃນວັນທີ 24 ກໍລະກົດ 2023 ຈາກ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
ບໍລິສັດ Astropack."ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າແລະບໍ່ເປັນໄຟຟ້າ."AZ.ວັນທີ 24 ກໍລະກົດ 2023.
ບໍລິສັດ Astropack."ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າແລະບໍ່ເປັນໄຟຟ້າ."AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(ມາຮອດວັນທີ 24 ກໍລະກົດ 2023).
ບໍລິສັດ Astropack.2023. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ບໍ່ເປັນໄຟຟ້າ.AZoM, ເຂົ້າເຖິງ 24 ກໍລະກົດ 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
ເວລາປະກາດ: 25-07-2023