ປົດປ່ອຍທ່າແຮງຂອງການປະກອບທໍ່ອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຫຼາຍສະຖານີສໍາເລັດຮູບຮອບວຽນຂອງຕົນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະປິດໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ທອງແດງ.
ຈິນຕະນາການກະແສມູນຄ່າທີ່ທໍ່ຖືກຕັດແລະງໍ.ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ອື່ນຂອງພືດ, ວົງແຫວນແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງອອກໄປເພື່ອປະກອບສໍາລັບການ soldering ຫຼືຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ fitting ຢູ່ປາຍຂອງທໍ່.ຕອນນີ້ຈິນຕະນາການກະແສມູນຄ່າດຽວກັນ, ເວລານີ້ສະຫຼຸບແລ້ວ.ໃນກໍລະນີນີ້, ການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງປາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງປາຍທໍ່, ແຕ່ຍັງສ້າງຮູບແບບອື່ນໆທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກຮ່ອງທີ່ສັບສົນຈົນເຖິງວົງແຫວນທີ່ replicate ແຫວນທີ່ soldered ກ່ອນຫນ້ານີ້ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່.
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດທໍ່, ເຕັກໂນໂລຢີການສ້າງທໍ່ສຸດທ້າຍໄດ້ພັດທະນາຄ່ອຍໆ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດໄດ້ນໍາສະເຫນີສອງລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃນຂະບວນການ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການປະຕິບັດງານສາມາດສົມທົບຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການສິ້ນສຸດທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກດຽວກັນ - ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດຮູບຫນຶ່ງ.ອັນທີສອງ, ການສ້າງປາຍທີ່ສັບສົນນີ້ໄດ້ຖືກປະສົມປະສານກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆເຊັ່ນການຕັດແລະການບິດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຂອງການສິ້ນສຸດອັດຕະໂນມັດນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (ມັກຈະເປັນທອງແດງ, ອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ) ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ HVAC.ທີ່ນີ້, molding ຂອງປາຍໄດ້ລົບລ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຮົ່ວໄຫຼແຫນ້ນສໍາລັບການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືນ້ໍາ.ທໍ່ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງ 1.5 ນິ້ວຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ.
ບາງສ່ວນຂອງຈຸລັງອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສຸດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສະຫນອງໃນ coils.ທໍາອິດມັນຜ່ານເຄື່ອງ straightening ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດໃຫ້ຍາວ.ຫຸ່ນຍົນຫຼືອຸປະກອນກົນຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນການຂົນສົ່ງ workpiece ສໍາລັບຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແລະງໍ.ຄໍາສັ່ງຂອງຮູບລັກສະນະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງງໍແລະຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງມັນເອງ.ບາງຄັ້ງຫຸ່ນຍົນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນວຽກດຽວຈາກປາຍຫາງໍແລະກັບຄືນໄປບ່ອນຮູບແບບສຸດທ້າຍຖ້າຫາກວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການທໍ່ທໍ່ທີ່ປະກອບຢູ່ໃນທັງສອງສົ້ນ.
ຈໍານວນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ເຊິ່ງອາດຈະປະກອບມີບາງລະບົບການປະກອບທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ປະເພດເຊນນີ້ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍ.ໃນບາງລະບົບ, ທໍ່ໄດ້ຜ່ານແປດສະຖານີກອບເປັນຈໍານວນ.ການອອກແບບຕົ້ນໄມ້ດັ່ງກ່າວເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການເຮັດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມ.
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງມືການປະກອບທ້າຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.Punches Punches ແມ່ນ "ເຄື່ອງມືແຂງ" ທີ່ປະກອບເປັນປາຍທໍ່, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຂະຫຍາຍປາຍຂອງທໍ່ໄປສູ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ.ເຄື່ອງມື rotating chamfer ຫຼື protrude ຈາກທໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີ burr ແລະສໍາເລັດຮູບສອດຄ່ອງ.ເຄື່ອງມືຫມຸນອື່ນໆປະຕິບັດຂະບວນການມ້ວນເພື່ອສ້າງຮ່ອງ, notches ແລະເລຂາຄະນິດອື່ນໆ (ເບິ່ງຮູບ 1).
ລໍາດັບຮູບຮ່າງທ້າຍສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ chamfering, ເຊິ່ງສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະຄວາມຍາວຂອງ protrusion ທີ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ clamp ແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່.ການຕາຍ punching ຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການຂະບວນການ crimping (ເບິ່ງຮູບ 2) ໂດຍການຂະຫຍາຍແລະສັນຍາກັບທໍ່, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການເກີນທີ່ຈະປະກອບເປັນວົງຮອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD).ອີງຕາມການເລຂາຄະນິດ, ການດີໃຈຫລາຍສະແຕມອື່ນໆອາດຈະໃສ່ barbs ຕາມເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ (ນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ທໍ່ກັບທໍ່).ເຄື່ອງມື rotary ສາມາດຕັດຜ່ານສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງມືທີ່ຕັດເສັ້ນດ້າຍຢູ່ດ້ານ.
ລໍາດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງມືແລະຂັ້ນຕອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ມີແປດສະຖານີຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງອະດີດທີ່ສິ້ນສຸດ, ລໍາດັບສາມາດຂ້ອນຂ້າງກວ້າງຂວາງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄ່ອຍໆປະກອບເປັນສັນຢູ່ປາຍຂອງທໍ່, ຫນຶ່ງເສັ້ນເລືອດຕັນຂະຫຍາຍໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອີກສອງເສັ້ນເລືອດຕັນໄດ້ບີບອັດສ່ວນທ້າຍເພື່ອສ້າງເປັນສັນຕາມລວງຍາວ.ການປະຕິບັດການປະຕິບັດງານໃນສາມຂັ້ນຕອນໃນຫຼາຍໆກໍລະນີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບລູກປັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະລະບົບການສ້າງແບບຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຕາມລໍາດັບນີ້ເປັນໄປໄດ້.
ໂປຣແກຣມສ້າງຮູບຊົງທ້າຍຈະດຳເນີນການຕາມລຳດັບເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ ແລະສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້.ຫຼ້າສຸດ ອະດີດໄຟຟ້າທັງໝົດສາມາດຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງຂອງຜູ້ເສຍຊີວິດໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.ແຕ່ນອກເໜືອໄປຈາກການຕັດ ແລະ ການຖົມເສັ້ນແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການເສີບໃບໜ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກຳລັງສ້າງ.ວິທີການໂລຫະຮູບແບບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ພິຈາລະນາຂະບວນການ beading ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ (ເບິ່ງຮູບ 3).ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂອບປິດໃນໂລຫະແຜ່ນ, ແຂບປິດບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນເວລາທີ່ການປະກອບສິ້ນ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງລູກປັດໃນຈຸດທີ່ແນ່ນອນ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການດີໃຈ "ເຈາະ" ລູກປັດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ.ຈະເປັນແນວໃດກ່ຽວກັບລູກປັດເປີດທີ່ຄ້າຍຄືກັບຂອບໂລຫະແຜ່ນທີ່ເປີດເຜີຍ?ຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງລູກປັດສາມາດສ້າງບັນຫາການແຜ່ພັນໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ - ຢ່າງຫນ້ອຍຖ້າມັນມີຮູບຮ່າງຄືກັນກັບລູກປັດປິດ.ການດີໃຈຫລາຍສາມາດປະກອບເປັນລູກປັດເປີດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຫຍັງທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນລູກປັດຈາກເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ (ID) ຂອງທໍ່, ຫນຶ່ງ bead ອາດຈະມີເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກ່ວາຕໍ່ໄປ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມທົນທານນີ້ອາດຈະຫຼືອາດຈະບໍ່ຍອມຮັບ.
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ກອບທ້າຍຫຼາຍສະຖານີສາມາດໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.punch punch ທໍາອິດຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່, ສ້າງເປັນຄື້ນຄ້າຍຄືເປົ່າຢູ່ໃນວັດສະດຸ.ເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນສາມມ້ວນທີ່ອອກແບບມາດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອງລູກປັດລົບທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກຍຶດໄວ້ປະມານເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ແລະລູກປັດມ້ວນ.
Precision end ອະດີດສາມາດສ້າງຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບຮ່າງ, ລວມທັງບໍ່ສົມມາດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການ molding ສິ້ນສຸດມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ molding ຂອງວັດສະດຸ.ວັດສະດຸສາມາດທົນທານຕໍ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງການຜິດປົກກະຕິ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນດີໃຈຫລາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸຈາກໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນ.ການອອກແບບແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງເຂົາເຈົ້າຄໍານຶງເຖິງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ friction ແລະຕົວກໍານົດການປະກອບສຸດທ້າຍອື່ນໆທີ່ຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການ.Punches ອອກແບບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປາຍຂອງທໍ່ສະແຕນເລດມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາ punches ອອກແບບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງທໍ່ອາລູມິນຽມ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ lubricant.ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ນ້ໍາມັນແຮ່ທີ່ຫນາກວ່າອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້, ແລະສໍາລັບອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງ, ນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ມີສານພິດອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.ວິທີການລະບາຍນ້ໍາຍັງແຕກຕ່າງກັນ.ຂະບວນການຕັດ ແລະ ມ້ວນ ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ຝຸ່ນນໍ້າມັນ, ໃນຂະນະທີ່ການປະທັບຕາອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນແບບ jet ຫຼືນໍ້າມັນ.ໃນບາງ punches, ນ້ໍາມັນໄຫຼໂດຍກົງຈາກດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່.
ອະດີດປາຍຫຼາຍຕຳແໜ່ງມີລະດັບການເຈາະ ແລະແຮງຍຶດ.ສິ່ງອື່ນໆທີ່ມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ສະແຕນເລດທີ່ແຂງແຮງກວ່າຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດແລະແຮງດັນຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມອ່ອນ.
ແນມເບິ່ງຮູບທໍ່ນັ້ນແບບໃກ້ໆ, ເຈົ້າສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກກ້າວທໍ່ທໍ່ໃດ ກ່ອນທີ່ຕົວຍຶດຖືມັນໄວ້.ການຮັກສາການ overhang ຄົງທີ່, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມຍາວຂອງໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປຂ້າງນອກແມ່ນສໍາຄັນ.ສໍາລັບທໍ່ຊື່ທີ່ສາມາດຍ້າຍໄປບ່ອນຢຸດທີ່ແນ່ນອນ, ການຮັກສາ ledge ນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ສະຖານະການປ່ຽນແປງເມື່ອປະເຊີນກັບທໍ່ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງໂຄ້ງ (ເບິ່ງຮູບ 4).ຂະບວນການບິດສາມາດຍືດຍາວທໍ່ເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຕົວແປອີກມິຕິຫນຶ່ງ.ໃນການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງມືຕັດວົງໂຄຈອນແລະປະເຊີນຫນ້າໄດ້ຕັດແລະເຮັດຄວາມສະອາດປາຍທໍ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຢູ່ບ່ອນທີ່ມັນຄວນຈະເປັນ, ຕາມໂຄງການ.
ຄໍາຖາມທີ່ເກີດຂື້ນວ່າເປັນຫຍັງ, ຫຼັງຈາກງໍ, ທໍ່ໄດ້ຮັບ?ມັນຕ້ອງເຮັດກັບເຄື່ອງມືແລະວຽກ.ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ແມ່ແບບສຸດທ້າຍຖືກວາງໄວ້ໃກ້ໆກັບໂຄ້ງຕົວມັນເອງ, ບໍ່ມີສ່ວນຊື່ທີ່ເຫລືອໄວ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືເບກກົດເພື່ອເອົາຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຮອບໂຄ້ງ.ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມັນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ຈະງໍທໍ່ແລະຜ່ານມັນໄປສູ່ການກອບເປັນຈໍານວນ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກຍຶດໃນ clamps ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ radius ງໍ.ຈາກບ່ອນນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດຮູບປາຍຕັດອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ເກີນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສ້າງເລຂາຄະນິດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ (ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ໃກ້ຊິດກັບໂຄ້ງຢູ່ປາຍ).
ໃນກໍລະນີອື່ນໆ, ການສ້າງຮູບຮ່າງປາຍກ່ອນທີ່ຈະງໍສາມາດສັບສົນຂະບວນການແຕ້ມຮູບ rotary, ໂດຍສະເພາະຖ້າຮູບຮ່າງຂອງປາຍແຊກແຊງກັບເຄື່ອງມືບິດ.ຕົວຢ່າງ, ການຍຶດທໍ່ສໍາລັບໂຄ້ງສາມາດບິດເບືອນຮູບຮ່າງຂອງທ້າຍທີ່ເຮັດຜ່ານມາ.ການ​ສ້າງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ງໍ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ທໍາ​ລາຍ​ຮູບ​ຮ່າງ​ເລຂາ​ຄະ​ນິດ​ສຸດ​ທ້າຍ​ສິ້ນ​ສຸດ​ເປັນ​ບັນ​ຫາ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ມັນ​ເປັນ​ມູນ​ຄ່າ​.ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມັນງ່າຍກວ່າແລະລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນຮູບທໍ່ຫຼັງຈາກໂຄ້ງ.
ຈຸລັງກອບເປັນຈໍານວນສິ້ນສຸດສາມາດປະກອບມີຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ (ເບິ່ງຮູບ 5).ບາງລະບົບໃຊ້ທັງການງໍ ແລະການສ້າງແບບທ້າຍ, ເຊິ່ງເປັນການປະສົມປະສານທົ່ວໄປ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທັງສອງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ.ການດໍາເນີນງານບາງຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການປະກອບເປັນທໍ່ເສັ້ນຊື່, ຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການ bending ດ້ວຍການດຶງ rotary ເພື່ອສ້າງ radii, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນໄປຫາເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນທ້າຍເພື່ອເຄື່ອງຈັກໃນທ້າຍອື່ນໆຂອງທໍ່.
ເຂົ້າ.2. ມ້ວນທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນຫຼາຍສະຖານີ edger, ທີ່ punching punch ຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນແລະອີກອັນຫນຶ່ງ compresses ອຸປະກອນການເປັນລູກປັດ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ລໍາດັບຄວບຄຸມຕົວແປຂະບວນການ.ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການດໍາເນີນງານກອບເປັນຈໍານວນໃນຕອນທ້າຍທີສອງເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການງໍ, ການດໍາເນີນງານການຕັດທາງລົດໄຟແລະການຕັດທ້າຍໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ, ສະຫນອງການ overhang ຄົງທີ່ແລະຄຸນນະພາບຮູບຮ່າງຂອງສິ້ນທີ່ດີກວ່າ.ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ການແຜ່ພັນຫຼາຍຂະບວນການ molding ສຸດທ້າຍຈະເປັນ.
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງຂະບວນການລວມກັນທີ່ໃຊ້ໃນຈຸລັງອັດຕະໂນມັດ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການງໍແລະຮູບຮ່າງຂອງປາຍ, ຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບິດທໍ່ - ວິທີການທໍ່ຜ່ານຂັ້ນຕອນຕ່າງໆແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ໃນບາງລະບົບ, ທໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍກົງຈາກມ້ວນໂດຍຜ່ານລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຂົ້າໄປໃນ grips ຂອງ bender rotary ໄດ້.clamps ເຫຼົ່ານີ້ຖືທໍ່ໃນຂະນະທີ່ລະບົບກອບເປັນຈໍານວນສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງ.ທັນທີທີ່ລະບົບກອບເປັນຈໍານວນສໍາເລັດວົງຈອນຂອງມັນ, ເຄື່ອງ rotary bending ເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ.ຫຼັງຈາກງໍ, ເຄື່ອງມືຈະຕັດຊິ້ນວຽກສໍາເລັດຮູບ.ລະບົບສາມາດຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການນໍາໃຊ້ punching ພິເສດຕາຍໃນອະດີດແລະ stacked ເຄື່ອງມືໃນມືຊ້າຍແລະມືຂວາ benders rotary.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການງໍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຂອງ stud ບານຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່, ການຕັ້ງຄ່າຈະບໍ່ເຮັດວຽກເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການບິດແມ່ນມາຈາກ spool ໂດຍກົງ.ການຈັດວາງນີ້ຍັງບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຢູ່ທັງສອງສົ້ນ.
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມກັນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກແລະຫຸ່ນຍົນອາດຈະພຽງພໍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທໍ່ສາມາດ unwound, flattened, ຕັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຸ່ນຍົນຈະວາງຊິ້ນສ່ວນຕັດເຂົ້າໄປໃນ bender rotary, ບ່ອນທີ່ mandrels ບານສາມາດໄດ້ຮັບການ inserted ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງກໍາແພງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການບິດ.ຈາກບ່ອນນັ້ນ, ຫຸ່ນຍົນສາມາດຍ້າຍທໍ່ໂຄ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງປາຍ.ແນ່ນອນ, ຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກ.
ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດປະລິມານສູງຫຼືການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຕົວຢ່າງ, 5 ສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຫນຶ່ງ, 10 ສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງອື່ນ, ແລະ 200 ສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງອື່ນ.ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລໍາດັບຂອງການດໍາເນີນງານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ fixtures ຕໍາແຫນ່ງແລະການສະຫນອງການເກັບກູ້ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ workpieces ຕ່າງໆ (ເບິ່ງຮູບ 6).ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນຍຶດຕິດຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ທ້າຍທີ່ຮັບສອກຈະຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍເພື່ອຍຶດສອກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.
ຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການຂະຫນານ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຸ່ນຍົນອາດຈະວາງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຈຸດສຸດທ້າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃນເວລາທີ່ສຸດທ້າຍແມ່ນລົດຖີບ, ຫຸ່ນຍົນອາດຈະໃຫ້ທໍ່ອື່ນເຂົ້າໄປໃນ bender rotary.
ສໍາລັບລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່, ນັກຂຽນໂປລແກລມຈະຕິດຕັ້ງແມ່ແບບການເຮັດວຽກ.ສໍາລັບການ molding ສິ້ນສຸດ, ນີ້ອາດຈະປະກອບມີລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ punch, ສູນກາງລະຫວ່າງ punch ແລະ nip, ຫຼືຈໍານວນຂອງການປະຕິວັດສໍາລັບການດໍາເນີນງານມ້ວນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອແມ່ແບບເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຂຽນໂປລແກລມແມ່ນໄວແລະງ່າຍດາຍ, ໂດຍນັກຂຽນໂປລແກລມຈະປັບລໍາດັບແລະກໍານົດພາລາມິເຕີໃນເບື້ອງຕົ້ນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນ.
ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ດ້ວຍເຄື່ອງມືບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາທີ່ວັດແທກອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕິດຕາມອຸປະກອນ (ຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ).
ໃນຂອບເຂດ, ການສົ່ງສັນຍານສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ຈະກາຍເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ຂະບວນການແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໃນແງ່ຂອງຄວາມກົດດັນສ່ວນຮ້ອຍ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີຫຍັງຢຸດວິສະວະກອນສ້າງສັນຈາກການພັດທະນາອຸປະກອນຮູບຮ່າງປາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ.ໃນບາງການດໍາເນີນງານ, ທໍ່ເຈາະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ແລະບັງຄັບໃຫ້ທໍ່ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຮູຢູ່ພາຍໃນຕົວຍຶດ.ບາງເຄື່ອງມືສ້າງຮູບຮ່າງປາຍທີ່ຂະຫຍາຍອອກ 45 ອົງສາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຮ່າງບໍ່ສົມມາດ.
ພື້ນຖານສໍາລັບການທັງຫມົດນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຮູບຮ່າງປາຍຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງ.ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານສາມາດປະຕິບັດໄດ້ "ໃນຂັ້ນຕອນດຽວ", ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຕ່າງໆສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
FABRICATOR ແມ່ນວາລະສານການຜະລິດເຫຼັກກ້າຊັ້ນນໍາຂອງອາເມລິກາເຫນືອ.ວາລະສານເຜີຍແຜ່ຂ່າວ, ບົດຄວາມດ້ານວິຊາການ ແລະເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.FABRICATOR ໄດ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ປີ 1970.
ການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ FABRICATOR ແມ່ນມີຢູ່ແລ້ວ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ The Tube & Pipe Journal ແມ່ນມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍໃນຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ STAMPING Journal, ວາລະສານຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ.
ການເຂົ້າເຖິງສະບັບເຕັມກັບ The Fabricator en Español digital edition is now available, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍກັບຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ພາກທີ 2 ຂອງສອງພາກຂອງພວກເຮົາກັບ Ray Ripple, ນັກສິລະປິນແລະຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະ Texan, ສືບຕໍ່ຂອງນາງ ...